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在包裝盒印刷過程中出現(xiàn)的問題，要依據(jù)實際生產(chǎn)情況具體分析，并解決問題，要把偏差控制在最小的范圍內(nèi)，才能生產(chǎn)出令客戶滿意的包裝印刷品。

制作色卡

首先根據(jù)客戶提供的顏色標準樣，用電腦配色系統(tǒng)給出專色油墨比例；再調(diào)出油墨小樣，用勻墨儀、展墨儀展示出不同密度的顏色樣；其次依據(jù)國家標準對色差的要求范圍，用分光光度計確定標準、淺限、深限，制作印刷標準色卡。為了方便質(zhì)檢，包裝設(shè)計色卡一般分兩面，一面是普通顏色樣，另一面是經(jīng)過表面處理的顏色樣。

驗證專色

不同的紙張會出現(xiàn)不同的色彩偏差，鑒于紙張的影響，每一次實際印刷前都要用印刷用紙顯示顏色樣，然后對照先前制作的色卡進行修正，降低紙張自帶的偏差。

印刷控制

在包裝印刷時領(lǐng)機用印刷標準色卡對專色墨層厚度進行控制。為了克服油墨干、濕色密度的差異，設(shè)計廣告海報的同時輔以密度計測量顏色的主密度值和Bk值。