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1.膠片

　　在使用感光膠片進行制版時，顯影液的排放會嚴(yán)重污染環(huán)境，所以隨著印刷環(huán)保進程的推進，感光膠片的使用將會越來越少，取而代之的將是噴墨膠片，進而便不再需要有污染的顯影液與定影液。

　　2.印版

　　不同的印刷方式所選用的環(huán)保印版不同。今后， 膠印將采用免化學(xué)藥液沖洗的 CTP鋁版，不再需要高污染的有機顯影液；柔印將采用激光切割的低污染橡皮版或樹脂CTP版，并使用水顯影；凹印將采用電子雕刻方式，不再使用腐蝕銅版方式；網(wǎng)印將采用低污染的環(huán)保絲網(wǎng)以及感光膠膜，并使用水顯影； 數(shù)字印刷將采用可抹除式印版。

　　3.制冷用雪種（冷媒）

　　由于舊型的Freon（R22）雪種，被證實會破壞臭氧層，因此，CTP設(shè)備及沖版機的制冷系統(tǒng)、印刷機潤版液冷卻系統(tǒng)將選擇采用“環(huán)保雪種”（R134a，R410a）壓縮機。

　　印刷環(huán)節(jié)

　　1.油墨

　　膠印采用由豆油基溶劑、樹脂、不含重金屬的顏料或染料制成的油墨；凹印與柔印采用水性油墨，是未來的發(fā)展趨勢。另外，使用紙罐裝油墨或采用大桶裝油墨，都是節(jié)能減廢的方法。

　　2.潤版液

　　傳統(tǒng)潤版液含有酒精或異丙醇，通過蒸發(fā)與排放，會產(chǎn)生VOC，對大氣與環(huán)境造成污染。目前，雖有免酒精潤版液，但其可能會排放更多的VOC。筆者曾見過某種免酒精潤版液，確實是降低了酒精對環(huán)境的污染，但其所添加的取代劑的VOC排放量卻遠高于酒精的VOC排放量。印刷企業(yè)不再使用酒精潤版液，必定是未來趨勢。

　　3.噴粉

　　如今，噴粉所用粉末已多改用淀粉制成，因為碳酸鈣類噴粉雖較重，不易飛揚，但對人體有害，其使用將受限。

　　今后，或?qū)⑷�面改用LED UV固化油墨或水性上光，便可不再使用噴粉。

　　4.墨輥

　　大部分膠印墨輥都使用NBR硫化處理的方式。但對于許多禁止含磷超標(biāo)的印刷品，在印刷時使用此類墨輥會析出磷化物，并通過油墨轉(zhuǎn)移到紙張上，從而對人體產(chǎn)生傷害。隨著時代的進步，印刷業(yè)內(nèi)也推出了相應(yīng)的環(huán)保墨輥。

　　5.循環(huán)機油

　　大部分印刷機都使用循環(huán)機油（特別是含有特殊添加劑的循環(huán)機油）來潤滑和冷卻，但其都會產(chǎn)生VOC，影響操作人員的健康。此外，一般印刷企業(yè)除了會將一部分廢循環(huán)機油回收外，還會將相當(dāng)一部分廢循環(huán)機油排入下水道，從而嚴(yán)重污染環(huán)境。

　　6.照明燈管

　　印刷車間是耗用照明電能較大的區(qū)域，因此，其可改用T5照明燈管來取代T8照明燈管。這一改動雖小，但成效顯著，據(jù)筆者了解，某印刷企業(yè)使用此方法每年節(jié)約近150萬元電費，而其在T5照明燈管基礎(chǔ)上安裝納米反光片后，每年更可節(jié)省超過140萬度用電，從而也降低了發(fā)電所造成的二氧化碳的排放量。

　　印后加工環(huán)節(jié)

　　1.上光油

　　水性上光油分亮光型和啞光型，雖然主要成分均為水溶性樹脂，但多數(shù)水性上光油仍屬于有機污染類光油。其通過揮發(fā)、排放，會污染環(huán)境，特別是清洗時需大量水，浪費較大，也不環(huán)保。