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包裝印刷設計中印刷材料的選擇方式

許多衛(wèi)生、環(huán)保方面的要求和制約條件。尤其是對于食品包裝印刷品，由于使用有機溶劑型油墨和上光油，會排放碳氫化合物，污染空氣，并有損健康，因而目前發(fā)達國家的食品包裝印刷，已基本上不再使用溶劑型的油墨材料。研究開發(fā)和應用公害小、污染少，以至無公害的綠色包裝印刷材料，成為綠色包裝發(fā)展的必然要求。

       在包裝印刷品中，可以說油墨對環(huán)境的影響非常大，油墨對環(huán)境的污染除了油墨中微量有毒元素鉛、鉻、氯外，最主要的是能夠揮發(fā)的有機溶劑(二甲苯、甲苯、醚等)，在用于食品包裝印刷時，油墨中對人體有害的成分會直接危害食用者的身體健康。目前，由于全世界對環(huán)境保護日益嚴格的要求，油墨產品受到了綠色生產(清潔化生產)及綠色產品理念的臣大沖擊，各種綠色包裝印刷油墨越來越引起人們的重視口J。水性油墨作為一種新型綠色包裝印刷材料，其最大的優(yōu)點是不含揮發(fā)性有機溶劑，它的使用降低了有機揮發(fā)物(voc)量，不會損害油墨制造者和印刷操作者的健康，改善了環(huán)境質量。同時，水性油墨沒有溶劑型油墨中某些有毒、有害物質在印刷品中殘留，具有無毒、無刺激氣味、無腐蝕性的優(yōu)良特性，不會對包裝商品造成污染�？蓮V泛地應用于衛(wèi)生條件要求嚴格的包裝印刷品。

       1946年誕生，1969年試制成功，1971年開始投入生產使用的紫外線干燥油墨，經多年的研究、開發(fā)和提高，近年來已獲得了重大突破和發(fā)展，已成為一種比較成熟的油墨技術。紫外線干燥油墨(uV油墨)整個固化體系為無溶劑體系，幾乎是100％的無溶劑配方，消除了VOC揮發(fā)性有機物質對印刷物的侵蝕破壞和人體的損傷，避免了環(huán)境污染，被認為是污染物排放幾乎為零的環(huán)保包裝EB,~U材料，有節(jié)能、環(huán)保型綠色”產品的美譽。uV油墨目前已廣泛用于柔印和膠印，可用于食品、飲料、煙酒、藥品等衛(wèi)生條件要求高的包裝印刷品。全世界每年都有10％以上的增長速度，遠遠超過一般印刷油墨的發(fā)展。電子柬固化油墨是指在高能電子束的照射下能夠迅速從液態(tài)轉變成固態(tài)的油墨，又稱EB油墨，是近年來發(fā)展起來的又一新型的環(huán)保型油墨。電子束固化(EB)能使用戶以較低的成本生產出高增值產品，它的能耗低，生產速度快，運行費用低，以及無需溶劑不對環(huán)境產生污染。國外早在上世紀80年代已開發(fā)應用，近年來國內印刷業(yè)也開始應用。

       此外，上光是包裝印刷品的表面加工技術之一。在包裝印刷中，隨著連線上光的發(fā)展使得上光變得十分普遍，上光幾乎成了必不可少的加工工序。從環(huán)保角度出發(fā)，油性上光的使用將會日益減少，而水性上光及uV上光將會增長。水性上光油是近年來國內外競相開發(fā)的綠色印刷材料，它完全遺棄了上光涂料中的有毒物質，以水為溶劑，具有極高的環(huán)保價值�，F代新型水性上光油是符合衛(wèi)生、環(huán)保要求的綠色材料”，被廣泛應用在食品、醫(yī)藥等產品的包裝上。另外，uV上光油也是目前世界上公認的節(jié)能環(huán)保型產品，也是我國當前正加緊研究和應用推廣的新型綠色包裝印刷材料。

      3 提高印刷效果

       作為包裝印刷產品，其最終的印刷效果是至關重要的。在包裝印刷設計時，選擇印刷材料必須著力提高印刷質量。從印刷材料角度講，關系印刷效果的也主要涉及紙張等承印材料和油墨材料。

       紙張等承印材料種類繁多，為保證良好的印刷效果，首先應考慮其與不同印刷方式的配合問題，其次是考慮各種印刷材料的印刷適性問題。從印刷工藝過程來看。印刷品的彩色復制效果受機械設備、工藝操作、各種原材料等眾多因素的影響，其中，材料的印刷適性對彩色復制的效果影響最大。例如，不同的紙張，即使使用相同的油墨印刷，所呈現的色彩也會有很大的差異。紙張的印刷適性包括紙張的白度、平滑度、吸墨性、伸縮性等。紙張的白度，是呈現正確色彩的重要指標，其與復制色彩的鮮艷程度有著密切的關系；紙張的平滑度是決定印刷品復制質量的一個重要因素，就膠印來看，平滑度高的紙張在壓印時能以最大的接觸面積與橡皮布接觸，均勻而完整地完成油墨的轉移，網點再現清晰、充分。

       印制一件包裝印刷品所需的油墨成本極小，但影響成品的質量極大。印刷普通產品沒有嚴格選擇油墨的必要，但印刷特殊產品時，油墨的選擇就應慎重了。例如，印刷名貴商品的樣本、廣告等應采用良好品質的油墨。另外，特殊用途的印刷品，應采用合適的印刷油墨，例如，食品、化妝品、兒童玩具等包裝，應采用不含鉛質的油墨，以免引起中毒現象；盛器或包裝用品的印刷油墨，應有不易磨損和附著力強的特點。

       正確選擇和控制油墨的印刷適性，對提高包裝印刷產品的質量，追求完美的包裝印刷品意義重大。應注意選擇和調整油墨的印刷適性，使之適合于印刷工藝及承印材料的要求，從而提高產品的印刷質量，降低生產成本，提高經濟效益。油墨的印刷適性主要包括油墨的流變性、觸變性、粘度、流動度、滲透性、轉移性、顏色等。油墨具有良好的觸變性時，施印過程中有利于油墨順利、均勻地轉移，同時一旦印在紙張上后，油墨由稀變稠，保證印跡的清晰度，特別是針對網點、文字、線條版印刷，可避免油墨在紙張上浸潤、鋪展；油墨的粘度過大時。拉絲性強。易形成印刷中的層現象，在高速印刷表現更為明顯，很容易引起紙張的脫粉、拉毛或分離現象，會使油墨轉移發(fā)生困難。油墨粘度過小，流動度增大，也會造成印刷品上臟，印跡面積擴大、清晰度下降；印刷品色相的準確程度和鮮艷程度是由油墨顏色所決定的，在彩色印刷中，油墨的顏色關系到印刷復制品的色相和色調層次是否符合原稿的要求，印刷品顏色不準確，將影響產品質量。另外，除選擇和控制油墨的印刷活性，油墨的耐光、耐熱性在包裝印刷設計中也應引起足夠重視。油墨的耐光耐熱性，是指印刷物表面的圖文墨層在光源照射下，和在一定濕度范圍內，相對地保持不變色的性能，它是油墨固有的化學性質。油墨在混合、沖淡(加黑、白墨)后耐光性大大降低，印刷后很易褪色。這也是專色印刷中許多淡底色易于褪色的原因。目前，一些包裝印刷產品的淡底色存在褪色問題，大大影響了包裝印刷產品的使用效果。由此，合理運用油墨的耐光性對提高包裝印刷產品的質量是十分重要的。

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